Ingenieurprojekte

ONYX.RAIN - Niederschlagssensor

Im Rahmen des Maturaprojekts wird ein Sensorsystem zur Niederschlagsmessung für das bestehende ONYX-System entwickelt. Zu Beginn erfolgt die Evaluierung geeigneter Messtechniken, wobei verschiedene Sensorprinzipien – wie kapazitiv, resistiv, optisch – hinsichtlich ihrer Empfindlichkeit, Wetterbeständigkeit, Energieeffizienz und Kosten analysiert und verglichen werden. Darauf aufbauend wird eine passende Auswerteeinheit zur Verarbeitung der Sensorsignale ausgewählt. Hierbei stehen Kriterien wie Energieverbrauch, Schnittstellenvielfalt und Wirtschaftlichkeit im Fokus. Die Energieversorgung des Systems wird so ausgelegt, dass der Betrieb mit gängigen Versorgungsspannungen des ONYX-Systems (12 VDC, 5 VDC, 3 VDC) gewährleistet ist. Anschließend wird die Auswerteeinheit über geeignete Schnittstellen (z.B. I²C, analog) in das ONYX-System integriert, wobei die softwareseitige Anbindung durch die HELLA Softwareentwicklung umgesetzt wird. Abschließend erfolgt der Aufbau eines funktionsfähigen Prototyps inklusive Testsystem zur Validierung unter realen Wetterbedingungen sowie die Konstruktion eines seriennahen, wetterfesten und montagefreundlichen Gehäuses mittels CAD, das im 3D-Druckverfahren gefertigt wird.

UpBlast

Anpassung und Modernisierung der Sandstrahlmaschine
Es soll untersucht werden, welche Maßnahmen erforderlich sind, damit die bestehende Sandstrahlmaschine den aktuellen Richtlinien entspricht und zukünftig im regulären Arbeitsbetrieb eingesetzt werden kann. Dazu sind Konzepte zur technischen Modernisierung zu erarbeiten und hinsichtlich Umsetzbarkeit und Sicherheit zu vergleichen.
Umbau der Beleuchtung und Sichtfeldoptimierung
Die Beleuchtung der Anlage soll auf LED umgestellt werden. Zusätzlich ist eine Lösung zu entwickeln, um stehts eine gute Sicht auf das zu bearbeitende Werkstück zu gewährleisten.
Überprüfung der Elektrik und Erneuerung der Pneumatik
Die vorhandenen elektrischen Verkabelungen und Komponenten sind zu überprüfen, zu dokumentieren und bei Bedarf instand zu setzen. Alle bestehenden pneumatischen Verbindungen sollen durch neue, normgerechte Leitungen und Bauteile ersetzt werden.
Optionale Erweiterung – Linearachse für Sprühschlauch
Es ist zu prüfen, ob eine Lösung realisiert werden kann, bei der der Sprühschlauch über eine Linearachse gleichmäßig über ein Bauteil bewegt wird. Die Geschwindigkeit soll dabei regelbar sein. Konzepte sind zu entwickeln, im Labor zu testen, optimiert und bei Eignung umzusetzen.
Vereinfachung des Strahlmittelwechsels
Das aktuelle Wechseln des Strahlgutes ist zeitaufwändig. Es soll eine Lösung entwickelt werden, die den Wechsel effizienter und einfacher gestaltet. Verschiedene Konzepte sind zu betrachten, zu testen, zu optimieren und umzusetzen.
Oberflächenaufbereitung der Maschine
Die Lackierung der Maschine soll in Teilbereichen erneuert werden, um Korrosionsschutz, Langlebigkeit und eine saubere Optik sicherzustellen.

AmphiTrack

Bildverarbeitung mit OpenCV: Erkennen von Objekten, Zählen von Objekten, Bewegungsrichtung der Objekte bestimmen, Bildausschnitte der Objekte erstellen und weiterleiten.
Arterkennung von Tieren mit KI: Ansteuern der API eines KI Systems um mit Hilfe von Bildausschnitten die Tiergattung zu bestimmen.

Water Generator

Das Projekt beschäftigt sich mit der Entwicklung und Auslegung einer innovativen Anlage zur Wassergewinnung aus Luftfeuchtigkeit. Grundlage ist die Nutzung des Kamineffekts: Kalte Luft strömt am Boden in die Anlage, wird durch eine erwärmte Betonplatte erhitzt und steigt im Innenrohr nach oben. Die dadurch entstehende Sogwirkung bewirkt, dass auch die Luft im äußeren Mantel nachströmt und sich ein kontinuierlicher Luftstrom bildet.
Innerhalb des Kamins werden in regelmäßigen Abständen Membranen angebracht. Diese werden über ein Kühlsystem (im Prototyp mittels Peltier-Elementen, im realen Modell mit Wärmepumpe) gekühlt, wodurch Wasserdampf aus der Luft kondensiert und flüssiges Wasser abgeschieden werden kann. Dieses Prinzip ermöglicht eine nachhaltige und dezentrale Form der Wassergewinnung, die insbesondere in trockenen Regionen große Bedeutung haben könnte.

Konstruktion: Die komplette Anlage wird in SolidWorks entworfen, einschließlich der Membranebenen, Kühltechnik und Plattformen.
Simulation: Strömungsgeschwindigkeiten im inneren Rohr und äußeren Mantel werden mithilfe der Finite-Elemente-Methode analysiert, um den Kamineffekt und die Effizienz der Luftführung zu überprüfen.
Experimenteller Aufbau: Fertigung eines Modells im Maßstab 1:10, das bei „Technik-Live“ vorgestellt werden kann. Dadurch sollen sowohl die physikalischen Prozesse anschaulich demonstriert als auch erste Messungen durchgeführt werden.
Prototyp: Bau eines 1,5 m hohen Versuchsmodells, um praxisnahe Daten zu Kondensationsleistung, Luftströmung und Energieaufwand zu gewinnen.
Datenbasierte Berechnung: Auswertung der Messdaten zur Abschätzung der Leistungsfähigkeit der geplanten 15 m großen Anlage. Wichtige Kennzahlen sind die Strömungsgeschwindigkeit, die Wassermenge pro Zeiteinheit sowie die Energiebilanz der Kühlung.

WakeControl

Sicherheitskreis inkl. Zertifizierung:
Es sind geeignete Lösungen zur Erkennung eines Sturzes des Bedieners zu analysieren. Dabei sind insbesondere die Faktoren Sicherheit, Energieverbrauch und Bauraum zu berücksichtigen. Die Auswahl des Sicherheitskreises ist nachvollziehbar und unter Berücksichtigung geltender Normen zu begründen.
Benutzeroberfläche (UI):
Für den eigenständigen Betrieb der Anlage soll eine Bedieneinheit entwickelt werden. Diese muss ausreichend Bauraum für elektrische Komponenten bereitstellen. Dabei sind sowohl eine benutzerfreundliche Gestaltung als auch die Minimierung des Verletzungsrisikos zu berücksichtigen. Auf Grundlage des finalen Konzepts ist eine vollständige CAD-Konstruktion inklusive Fertigungszeichnungen zu erstellen und die Einzelteile entsprechend zu fertigen.
Energie Management:
Es soll eine energieeffiziente elektronische Schaltung mit wechselbaren Akkumulatoren entwickelt werden. Dazu ist der Energiebedarf unter realen Einsatzbedingungen zu ermitteln, um darauf basierend eine geeignete Energieversorgung für den Tagesbetrieb der Schaltung auszulegen.
Kommunikations- Möglichkeit zur bisherigen Anlage / Umrüstbarkeit:
Das Bedienelement für den eigenständigen Betrieb muss so ausgelegt sein, dass sie in kurzer Zeit umrüstbar ist. Zudem soll der Bedienermodus mit der bestehenden Bedieneinheit umschaltbar sein, wobei alle Bedienfunktionen für den Nutzer deaktiviert werden.

UNDER-BITE - Competition Robot

Im ersten Schritt wird ein Gesamtkonzept für den Bot entwickelt. Hierbei werden verschiedene Entwürfe erstellt und anhand von Kriterien wie Gewichtslimit, Stabilität, Beweglichkeit und Kampfeffektivität verglichen. Das ausgewählte Konzept wird anschließend in einem CAD-Modell detailliert dargestellt, das alle Baugruppen wie Chassis, Antrieb, Spinner und Schutzkomponenten umfasst.
Parallel dazu erfolgt die elektronische Planung. Dabei werden Motoren, Akkus, Regler und die Funksteuerung ausgewählt und dimensioniert. Die Auslegung erfolgt mit Blick auf eine zuverlässige, leistungsfähige und zugleich sichere Funktion des Gesamtsystems.
Berechnung, Fertigung und Materialauswahl
Auf Grundlage der Konstruktion wird der ferngesteuerte Roboter mit geeigneten Fertigungsverfahren hergestellt. Ein zentraler Bestandteil ist die mechanische Berechnung der maximalen Drehgeschwindigkeit des Spinners, bei der Motordaten und Übersetzungsverhältnisse berücksichtigt werden. Diese Berechnungen stellen sicher, dass die Waffe sowohl effektiv, betriebssicher und für den Wettbewerb legal eingesetzt werden kann.
Darüber hinaus erfolgt eine gezielte Materialauswahl, die sich an den Anforderungen von Stabilität, Gewicht und Härte orientiert.

Sportprothese

Unterarmaufnahme:
Es soll eine Aufnahme entwickelt werden, die am Unterarm von Anna Meyer stabil, komfortabel und leicht anpassbar sitzt. Dazu werden verschiedene Befestigungsmöglichkeiten recherchiert, verglichen und bewertet. Ziel ist es, eine Lösung zu konstruieren, die sich mit handelsüblichen Komponenten umsetzen lässt und trotzdem individuell angepasst werden kann. Im Anschluss erfolgt die Konstruktion in CAD, die Fertigung mittels 3D-Druck aus geeignetem Kunststoff sowie die Anpassung an den Stumpf. Die fertige Aufnahme wird im Praxistest auf Stabilität, Tragekomfort und Alltagstauglichkeit überprüft und bei Bedarf optimiert.

Paddle Halterung:
Die Halterung soll das Paddel zuverlässig fixieren und gleichzeitig eine natürliche Bewegungsfreiheit beim Paddelschlag ermöglichen. Sie wird in CAD konstruiert und so ausgelegt, dass Stabilität, Ergonomie und Bedienbarkeit gewährleistet sind. Anschließend erfolgt die Fertigung mittels 3D-Druck aus geeignetem Material. In Praxistests wird die Halterung auf Handhabung, Belastbarkeit und Komfort überprüft. Die gewonnenen Ergebnisse dienen dazu, die Konstruktion gezielt zu optimieren und eine Lösung zu schaffen, die einen möglichst natürlichen und effizienten Bewegungsablauf beim Stand-Up-Paddling ermöglicht.

Ski2Go

Im Rahmen des Projekts soll untersucht werden, wie ein solcher Skilift technisch realisierbar ist und welche Anforderungen er erfüllen muss, um im alpinen Gebirge zuverlässig eingesetzt werden zu können. Dabei stehen mehrere Schwerpunkte im Vordergrund:
· Antriebssystem: Welche Motorentechnologien eignen sich hinsichtlich Leistung, Energieversorgung, Gewicht?
· Seilführung und Umlenkung: Wie kann eine stabile, sichere und möglichst leicht zu transportierende Konstruktion umgesetzt werden?
· Tragbarkeit und Handhabung: Welche Materialien und Bauweisen gewährleisten, dass der Skilift leicht transportiert, schnell aufgebaut und einfach bedient werden kann?
· Wetter- und Umweltbeständigkeit: Welche Schutzmaßnahmen müssen getroffen werden, damit der Skilift auch bei wechselnden Temperaturen, Schneefall und Feuchtigkeit zuverlässig funktioniert?

Schienenprüfanlage

David Wurnitsch:
Untersuchungsfokus auf Elektroplan und SPS-Programmierung der Prüfvorrichtung. Über die beiden Linearmotoren wird eine gleichmäßige Bewegung der zehn Schienenpaare gewährleisten. Ziel ist ein automatisierter und zuverlässiger Prüfablauf mit 30.000 bis 150.000 Zyklen bei definierter Geschwindigkeit.
Noah Sporer:
Untersuchungsfokus auf Mechanik, Antriebskonstruktion und Aufbau der Prüfvorrichtung. Entwicklung und Auslegung der mechanischen Komponenten der Schienenhalterung um die Schienenpaare stabil, präzise und gleichmäßig zu bewegen. Ziel ist eine robuste, wartungsarme und langlebige mechanische Basis, die über die SPS-Steuerung angesteuert wird und einen gleichmäßigen, zuverlässigen Prüfablauf ermöglicht.

Rohrexpander

Heinz Odin: Entwicklung und Konstruktion eines Spann- und Drucksystems mit Gehäuse
Verschiedene mögliche Antriebsarten werden verglichen (pneumatisch, hydraulisch, servoelektrisch). Mehrere Konzepte zur Geometrie der Spannbacken werden erstellt und bewertet. Auf Basis des geeignetsten Konzepts erfolgen die Konstruktion der Spannbacken, der Spannbackenaufnahme sowie der erforderlichen Verbindungselemente zu den Antriebssystemen und der Werkzeugaufnahme. Zusätzlich wird ein tragfähiges Maschinengerüst ausgelegt, welches die auftretenden Kräfte zuverlässig aufnehmen kann.

Gander Philipp: Entwicklung des Antriebs und der Sicherheit
Der Aufgabenbereich umfasst die Auswahl und Versorgung der Antriebskomponenten. Zudem sind die erforderlichen Kräfte zu berechnen. Weiterhin beinhaltet er die Planung der Sicherheitskomponenten, wie Zwei-Hand-Betätigung oder Sicherheits-Fußschalter. Abschließend gehören auch die Bestellung sowie der Einbau und die Integration der Komponenten dazu.

Optimierung - Plattenausrichtung P5 X

Nikolas Johann Noisternig
Als Projektleiter koordiniere ich die Entwicklung einer Prototypplatte mit ausfahrbaren Zapfen für den Vakuumtisch des Flachbettdruckers P5X der Durst Austria GmbH, um das manuelle Verschrauben zu ersetzen und die Ausrichtzeiten zu reduzieren. Ich organisiere Kommunikation und Aufgabenverteilung, leite die Findung und Bewertung mechanischer und automatisierter Konzepte und entscheide über Variante und Priorisierung. Die Detailkonstruktion umfasst Werkstoffwahl, Führungs- und Kinematikkonzepte sowie Festigkeitsnachweise. Parallel führe ich eine Risikoanalyse durch, identifiziere Risiken wie Verschleiß, Klemmen und Schnittstellenprobleme und definiere Gegenmaßnahmen inklusive FMEA und redundanter Endlagen. Der modulare Prototypaufbau erlaubt schnelle Tests der mechanischen Lösung und eine Erweiterung zur Automatisierung; abschließend werden Zykluszeiten, Positioniertoleranzen und Wirtschaftlichkeit bewertet.

Severin Granig
Im Rahmen meines Diplomprojekts befasse ich mich mit der Entwicklung einer automatischen Medienausrichtung für den Flachbettdrucker P5 X, die von der Konzeptfindung über die Detailkonstruktion bis zur Inbetriebnahme in Form eines Prototyps umgesetzt wird. Ausgangspunkt ist die Analyse und Bewertung verschiedener Lösungsansätze, aus denen das technisch und wirtschaftlich sinnvollste Konzept ausgewählt wird. Auf dieser Grundlage konstruiere ich die Medienanschläge in CAD, wobei besonderes Augenmerk auf Funktionalität, Sicherheit, Modularität und Wartungsfreundlichkeit gelegt wird. Parallel dazu erfolgt die Programmierung der SPS-Steuerung, in der die Prozessabläufe definiert und getestet werden, um einen stabilen und zuverlässigen Betrieb sicherzustellen. Nach Abschluss der Konstruktion und Steuerung montieren wir diese. Ziel ist die Herstellung eines funktionsfähigen, praxisnahen Prototyps, der die Anforderungen erfüllt und an die Firma übergeben werden kann.

Montagehilfe für Schrauben

Im Rahmen der Diplomarbeit sollen folgende Schwerpunkte bearbeitet werden:

•Konstruktion einer Vorrichtung, mit der mehrere Tellerfederhülsen gleichzeitig und reproduzierbar auf verschiedene Druckstufen eingestellt werden können.
•Entwicklung eines Messsystems, das den aktuellen Einschraubzustand bzw. die Vorspannung kontrolliert und eine Rückmeldung über die erreichte Druckstufe liefert.
•Antriebskonzept zur Bedienung der Vorrichtung mittels Akku- oder Elektromotor, angepasst für den Einsatz auf Baustellen.
•Praktische Umsetzung in Form eines Prototyps, der in Versuchsaufbauten getestet werden kann.
•Dokumentation sämtlicher Arbeitsschritte, Berechnungen und Ergebnisse im Rahmen der Diplomarbeit.

ModuFräs

Ziel des Projekts ist die Entwicklung einer Vorrichtung, die das Fräsen von Regenrinnen in Baumstämmen erleichtert. Im Mittelpunkt steht eine Führung, die die Motorsäge stabil hält, während der Vorschub weiterhin manuell vom Bediener durchgeführt wird. Dadurch wird die körperliche Anstrengung deutlich reduziert, ohne dass der Anwender die Kontrolle über die Bearbeitung verliert.
Die Vorrichtung besteht aus einer zweiteiligen Grundhalterung, die einfach um den liegenden Baumstamm gelegt werden kann und diesen sicher fixiert. Auf dieser Basis wird eine Motorsägenhalterung montiert, die die Säge führt, aber nicht festklemmt. Der Bediener kann Höhe und Winkel der Säge weiterhin fein einstellen. Mechanische Begrenzungen verhindern, dass die Säge zu tief oder schräg angesetzt wird, wodurch Fehler und Verletzungen reduziert werden.
Das Untersuchungsanliegen umfasst folgende Punkte:
•Reduzierung des körperlichen Kraftaufwands durch tragende und führende Elemente.
•Präzisere Bearbeitung der Regenrinne durch definierte Führung.
•Einfache Handhabung und Anpassbarkeit an verschiedene Stammdurchmesser.
•Erhöhung der Sicherheit durch stabile Fixierung und manuelle Stoppmöglichkeit.
Die Vorrichtung soll leicht zu bedienen sein, robust und flexibel für den Einsatz in der Praxis, z. B. auf der Alm oder im Wald. Durch diese handgeführte Führung kann der Bediener die Motorsäge sicher und genau führen, während er gleichzeitig weniger Kraft aufwenden muss. Ziel ist es, eine effiziente, sichere und präzise Methode zur Herstellung von Regenrinnen aus Baumstämmen zu schaffen.

Inko

Druckregelung & Sensorik
Analyse und Optimierung der Druckstabilität (±1 mbar) im Megnajet-System. Entwicklung eines Konzepts zur präzisen Druckerfassung vor dem Druckkopf, Auswahl geeigneter Sensorik und deren Integration in den Prüfstand. Untersuchung von Umschaltvorgängen zwischen Betriebsarten (z. B. Jetting, Purge) im Hinblick auf Regelgüte.
Temperaturregelung
Erarbeitung einer Lösung zur konstanten Temperierung der Tinte (±1 °C) in Tank und Leitung. Konzept und Umsetzung einer Heizeinheit mit direkter Temperaturmessung vor dem Druckkopf. Untersuchung von Regelstrategien (z. B. PID) zur Vermeidung von Schwankungen und Sicherstellung reproduzierbarer Testbedingungen.
Versorgungseinheit & Fluidik
Optimierung der Fluidikgestaltung basierend auf dem Megnajet-System. Reduktion von Toträumen, Vermeidung von Sedimentbildung und Integration tintenkompatibler Materialien. Untersuchung der Strömungsverhältnisse sowie Anpassungen zur Erhöhung der Betriebssicherheit, Wartungsfreundlichkeit und Modularität.

Hubvorrichtung für Montageplatten

Greifer
(Tschojer Leo)
Im Bereich "Greifer" besteht darin, eine geeignete Greiftechnologie zu entwickeln, die ein sicheres und schnelles Handling der Platten ermöglicht. Dabei sind unterschiedliche Greifprinzipien (z. B. mechanisches Klemmen, magnetisches Greifen) hinsichtlich Tragfähigkeit, Stabilität und Einfachheit der Bedienung zu analysieren. Besondere Beachtung findet die sichere Fixierung der Platten während des gesamten Montagevorgangs, um sowohl Arbeitsunfälle zu vermeiden als auch Beschädigungen der Bauteile auszuschließen. Ziel ist die Entwicklung eines Greifers, der zuverlässig, ergonomisch bedienbar und in die geplante Hebevorrichtung integrierbar ist.
Hubvorrichtung
(Moosmair Christoph)
Der Themenbereich "Hubvorrichtung" umfasst die Untersuchung geeigneter Konzepte zur vertikalen Bewegung der Steuer- und Matrixplatten (Montageplatten). Zentrale Fragestellungen betreffen die Auswahl der Antriebstechnologie (mechanisch, elektrisch), die Dimensionierung hinsichtlich Hubhöhe, Traglast und Bewegungsgenauigkeit sowie die Gewährleistung der Arbeitssicherheit. Neben der technischen Auslegung sind auch Wartungsfreundlichkeit, Kosten und die Integration in den vorhandenen Produktionsprozess entscheidend.
Zusammen bilden Greifer und Hubvorrichtung die Kernkomponenten der geplanten Hebevorrichtung. Das Untersuchungsanliegen liegt darin, für beide Teilbereiche eine technisch und wirtschaftlich optimale Lösung zu erarbeiten, die sowohl die Arbeitssicherheit als auch die Effizienz im Montageprozess dementsprechend verbessert.

E-Schneefräse

Im Rahmen der Diplomarbeit wird die bestehende Schneefräse, die ursprünglich mit einem Verbrennungsmotor betrieben wurde, auf einen rein elektrischen Antrieb umgebaut. Das zentrale Anliegen liegt in der Entwicklung eines effizienten, umweltfreundlichen und technisch realisierbaren Konzepts, das die bisherige Funktionsweise in Leistung und Bedienbarkeit gleichwertig oder besser ersetzt.
Die Arbeit gliedert sich in mehrere Teilbereiche:
-Antrieb der Räder:
Für die Fortbewegung werden zwei separate Elektromotoren eingesetzt, die jeweils ein Rad antreiben. Hierbei sind Fragen der Drehmomentübertragung, der Steuerung (z. B. Differenzialfunktion beim Kurvenfahren) sowie der Energieeffizienz zu klären. Untersucht werden passende Motorbauarten sowie die erforderlichen Getriebe- oder Kettenübersetzungen.
-Hauptmotor für die Fräse:
Die Schnecke der Fräse stellt die größte mechanische Belastung dar. Der ausgewählte Elektromotor muss ausreichend Drehmoment bereitstellen, um auch bei nassem und schwerem Schnee zuverlässig arbeiten zu können. Es wird untersucht, wie die Kraftübertragung auf die bestehende Welle erfolgen kann und welche Leistungsreserven notwendig sind, um Blockaden zu vermeiden
-Motor für den Auswurf:
Der Auswurf soll unabhängig von der Frässchnecke angetrieben werden, um eine bessere Steuerbarkeit der Wurfweite und -richtung zu ermöglichen. Hierbei sind die Anforderungen an Drehzahl, Steuerung und Synchronisation zu ermitteln.
-Energiemanagement und Versorgung:
Da mehrere Motoren gleichzeitig betrieben werden, ist ein geeignetes Batteriesystem erforderlich. Es werden Berechnungen zu Energiebedarf, Laufzeit, Ladezyklen und Sicherheitsaspekten durchgeführt. Ebenso ist die Integration einer Steuerungselektronik zur Regelung der Motoren notwendig.
-Sicherheits- und Bedienkonzept:
Der Umbau soll nicht nur technisch funktionieren, sondern auch sicher und benutzerfreundlich sein. Hierzu gehören Not-Aus-Systeme, Schutz vor Überlast sowie eine ergonomische Bedienung über das bestehende Bedienfeld.

Design eines Gehäuses für ein Messgerät

Identifizierung von technischen Problemstellungen und Unannehmlichkeiten in der Bedienung:
Ziel ist es, am bestehenden Messgerät bestehende Problemstellungen und Nutzungseinschränkungen systematisch zu identifizieren und detailliert zu beschreiben sowie darauf aufbauend sinnvolle Lösungsansätze zu entwickeln und zu präsentieren.
Design neuer Halterung und Verbesserung der Ergonomie:
Es soll für ein besseres Tragegefühl neue Griffe für das Messgerät entwickelt werden, welche ein Verkrampfen der Hände beim Aufrechten Tragen verhindern sollen um so den Arbeitsablauf angenehmer zu gestallten.
Entwicklung einer Haltevorrichtung für ein Tablet:
Es soll eine Haltevorrichtung entwickelt werden, mit welcher ein Tablet, welches als Visualisierung für Messdaten fungiert, am Messgerät angebracht wird, ohne dass dadurch eine Unwucht entsteht und das Messgerät absolut senkrecht austariert bleibt. Jenes muss erfüllt sein, um einwandfreie Messwerte gewährleisten zu können.
Verbesserung der Position des Messauslösers:
Es soll eine bessere Position für den Messauslöser gefunden werden, da dieser sich derzeit an einer ergonomisch schlechten Position befindet.
Produktion eines Prototyps:
Es soll ein Prototyp entwickelt werden, der die zuvor beschriebenen Verbesserungen integriert und als Grundlage für die anschließende Weiterentwicklung des Messgerätes dienen kann.

CareerBot

König Elias – Konstruktion des Antriebs, elektrische Konstruktion, Sprachassistent
Es soll untersucht werden, wie der Antrieb des Roboters realisiert werden kann. Verschiedene Antriebskonzepte sind zu erarbeiten, zu vergleichen und das geeignetste Konzept konstruktiv umzusetzen. Anschließend soll der Antrieb gefertigt, montiert und in Betrieb genommen werden.
Für den Roboter ist zudem eine elektrische Konstruktion durchzuführen. Dazu wird ein vollständiger Schaltplan erstellt, der sowohl die Energieversorgung als auch Steuerungselemente und Sicherheitsaspekte berücksichtigt.
Zusätzlich soll ein Sprachassistent implementiert werden. Dabei sind geeignete Softwarelösungen zu untersuchen, auszuwählen und für den Roboter anzupassen. Die Funktionsweise ist zu testen und zu dokumentieren.
Michael Linder – Mechanische Konstruktion, restliche Software, Montage
Es soll die mechanische Konstruktion des Roboters – mit Ausnahme des Antriebs – ausgearbeitet werden. Dazu gehören die Rahmenkonstruktion, Gehäuseteile sowie weitere mechanische Komponenten.
Darüber hinaus ist die restliche Software für den Roboter zu entwickeln. Sie soll die Steuerung, die Bedienoberfläche (Touch) sowie die Integration der Hardware umfassen. Die Software ist zu testen und in einer Dokumentation festzuhalten.
Zum Abschluss soll die Gesamtmontage des Roboters erfolgen. Dabei werden alle mechanischen, elektrischen und softwaretechnischen Komponenten zusammengeführt, geprüft und in Betrieb genommen.

Automatische Bohrvorrichtung für Schaltschrank-Montageplatten

Im Rahmen des Projektes sollen verschiedene Themenstellungen untersucht werden. Die Montageplatten mit Maßen bis 2000 x 1200 mm sollen stabil fixiert werden können. In der Antriebstechnik werden geeignete X- und Y-Achsen ausgewählt und ausgelegt, um eine präzise Positionierung der Bohrspindel zu gewährleisten. Die Bohrtechnik untersucht die optimalen Parameter wie Drehzahl und Vorschub für 3,2 mm-Bohrungen in dem verwendeten Plattenmaterial. Im Bereich Steuerungstechnik wird die Implementierung einer SPS mit Siemens HMI zur Eingabe, Verwaltung und automatischen Anfahrt der Bohrkoordinaten untersucht. Das Bedienkonzept fokussiert auf die Gestaltung einer benutzerfreundlichen Oberfläche zur einfachen Eingabe und Visualisierung der Bohrvorgänge. In der Sicherheitstechnik werden geeignete Maßnahmen wie Zweihandbedienung, Not-Halt und Schutzabdeckungen analysiert, um einen sicheren Betrieb zu gewährleisten.

Aqua Control

Automatisierung des Wasserflusses:
Es soll eine Lösung gefunden werden, wie die Regulierung ohne große Umbauten an der bestehenden Anlage umgesetzt werden kann. Dazu werden Konzepte erstellt und verglichen, das geeignetste wird umgesetzt. Das Konzept umfasst einen IDM-Wasserzähler, geeignete Sensoren sowie kostengünstige automatisierte Ventile.
Halterung der Rohre:
Die Halterungen sollen so angepasst werden, dass die Rohre stabilisiert und gesichert sind
Elektrik und Datenausgabe der Anlage:
Es soll untersucht werden, welche Messtechnik für die Füllstandsmessung geeignet
ist. Es sollen geeignete Komponenten ausgewählt werden. Der Schaltplan soll sowohl die Messtechnik als auch eventuelle Sicherheitseinrichtungen (Schutztürschalter etc.) beinhalten. Die benötigten Komponenten sollen bestellt, montiert und angeschlossen werden. Konstruktion des Schaltschrankes und Verkabelung.