DURST Austria GmbH

Inko

Druckregelung & Sensorik
Analyse und Optimierung der Druckstabilität (±1 mbar) im Megnajet-System. Entwicklung eines Konzepts zur präzisen Druckerfassung vor dem Druckkopf, Auswahl geeigneter Sensorik und deren Integration in den Prüfstand. Untersuchung von Umschaltvorgängen zwischen Betriebsarten (z. B. Jetting, Purge) im Hinblick auf Regelgüte.
Temperaturregelung
Erarbeitung einer Lösung zur konstanten Temperierung der Tinte (±1 °C) in Tank und Leitung. Konzept und Umsetzung einer Heizeinheit mit direkter Temperaturmessung vor dem Druckkopf. Untersuchung von Regelstrategien (z. B. PID) zur Vermeidung von Schwankungen und Sicherstellung reproduzierbarer Testbedingungen.
Versorgungseinheit & Fluidik
Optimierung der Fluidikgestaltung basierend auf dem Megnajet-System. Reduktion von Toträumen, Vermeidung von Sedimentbildung und Integration tintenkompatibler Materialien. Untersuchung der Strömungsverhältnisse sowie Anpassungen zur Erhöhung der Betriebssicherheit, Wartungsfreundlichkeit und Modularität.

Aufgabe
Aufgabe
Ziel des Projekts ist die Entwicklung und Optimierung eines Tintenversorgungssystems für industrielle Druckköpfe auf einem Laborteststand. Dabei sollen eine präzise Druckregelung und eine konstante Tintentemperatur erreicht werden, um stabile und reproduzierbare Druckbedingungen sicherzustellen. Grundlage bildet das Megnajet Fluid Management System.
ProjektleiterIn Knotz Lukas
Projektteam Blaßnig Daniel
Kahlbacher Joshua
Klasse 5aHME
BetreuerIn Hueter Walter (HV)
Lugger Johannes